使用阀门的注意事项涉及多个方面，以下是一些关键的注意事项：
一、操作前准备
确认阀门名称与位置：在操作前，应确认阀门的名称是否正确，并核实其位置，避免误开误关。
检查阀门状态：检查阀门的各个部件是否完好，如盘根压盖是否紧固，丝杆表面是否清洁并涂抹有润滑油，丝扣是否完好，手轮是否处于规定位置，旋转时无卡阻现象。对于电动阀，还需额外检查电机及其电气线路，并确认电机的旋转方向。
了解阀门开关方向：在操作前，应了解阀门的开关方向，通常逆时针旋转表示阀门开启，顺时针旋转表示阀门关闭，但某些阀门的开启方向可能与此相反，因此需特别留意。
二、操作过程中
正确用力：在操作阀门时，应双手紧紧抓住手轮的对称两侧，同时均匀施力。若发现无法打开，可使用加力扳手进行辅助，但需注意两把扳手要对称且均匀施力，且扳手的选择直径不应超过门轮直径的两倍。禁止用大扳手操作小阀门，避免损坏阀门手轮、手柄，擦伤阀杆和密封面。
控制开启速度：在开启阀门的过程中，应保持开启速度的均匀和稳定，特别是在接近全开位置时，应适当放慢速度，以避免过度用力造成冲击，导致手轮卡死。对于带有压力的阀门，开启时应格外小心，缓慢进行，以防出现水击现象。
注意关闭细节：关闭阀门时，同样需要保持关阀速度的均匀和稳定。在接近全关位置时，应放缓关闭速度，以防过度用力撞击阀体，影响其密封性能。对于平板阀来说，在关闭过程中达到关闭位置后，应立即停止旋转手轮，并避免使用辅助杠杆，以免损坏定位机构。
三、特殊阀门操作
旁通阀的使用：对于大口径的闸阀、截止阀和蝶阀，若设有旁通阀，应先打开旁通阀以平衡阀门两侧的压力并减少开启难度，然后再缓慢开启主阀门；关阀时则应先关闭旁通阀，再慢慢关闭主阀门。
高温阀门处理：对于在200℃以上高温环境下工作的阀门，在安装时它们通常处于常温状态。然而，随着正常使用，温度会逐渐升高，导致螺栓因受热而膨胀，从而使得原有的间隙增大。因此，必须对这些阀门进行再次拧紧，以确保其密封性能，这项操作被称为“热紧”。操作人员必须对此给予足够的重视，否则可能导致阀门泄漏。在热紧时不宜在阀门全关位置上进行，以免阀杆顶死，以后开启困难。
低温阀门处理：在寒冷的天气条件下，如果水阀长时间未使用而处于关闭状态，那么在重新使用时，应先排除阀后积水。同样地，汽阀在停汽后也需要排除凝结水。为了排水，可以打开阀底部的丝堵。
四、操作后检查
检查阀门状态：操作阀门后，应检查阀门是否处于正确的开启或关闭状态，并标示阀门启闭标志。
记录操作情况：操作人员应有专门日志或记录本，注意记载各类阀门运行情况，特别是一些重要的阀门、高温高压阀门和特殊阀门，包括阀门的传动装置在内。应记明阀门产生的故障、处理办法、更换的零件等。
五、维护与保养
定期维护：对阀门进行定期的检查和维护，包括清洁、润滑和更换损坏的部件等。
填料维护：填料直接关系着阀门开关时是否发生外漏的关键密封件，如果填料失效，造成外漏，阀门也就等于失效。应加强维护以延长填料的寿命。
传动部位保养：阀门在开关过程中，原加入的润滑油脂会不断流失，再加上温度、腐蚀等因素的作用，也会使润滑油不断在干涸。因此，对阀门的传动部位应经常检查，发现缺油应及时补入，以防由于缺少润滑剂而增加磨损，造成传动不灵活或卡壳失效等故障。
综上所述，使用阀门时需要注意多个方面的事项，以确保阀门的正常运行和延长其使用寿命。
