中核苏阀的电动闸阀和普通闸阀的区别主要体现在驱动方式、控制方式、应用场景、性能特点及成本等方面，具体如下：

1. 驱动方式

电动闸阀：通过电动执行器驱动，利用电动机带动阀杆升降，实现阀门的开启和关闭。

普通闸阀：依靠手动操作（如手轮）或机械传动（如蜗轮蜗杆）驱动阀杆，需人工或简单机械装置辅助。

2. 控制方式

电动闸阀：可实现远程自动化控制，支持PLC、DCS等系统集成，可调节阀门开度，适用于需要精确控制流量或压力的场合。

普通闸阀：通常为开关型控制，仅能实现全开或全关，无法调节开度，需人工现场操作。

3. 应用场景

电动闸阀：适用于自动化程度高、环境恶劣（如高温、高压、有毒、腐蚀性介质）或需要快速响应的场合，如石油化工、电力、水处理等行业。

普通闸阀：适用于对自动化要求不高、操作环境良好、介质条件简单的场合，如给排水系统、暖通空调等。

4. 性能特点

电动闸阀：

响应速度快：可实现快速启闭，适用于紧急切断或频繁操作的场合。

控制精度高：通过电动执行器可精确调节阀门开度，满足工艺控制需求。

自动化程度高：可实现远程监控和故障报警，减少人工干预，提高安全性。

普通闸阀：

结构简单：手动操作，无需外部电源，维护成本低。

可靠性高：无电子元件，故障率低，适用于对可靠性要求极高的场合。

适用范围广：可适用于各种介质和工况，但需人工操作，效率较低。

5. 成本

电动闸阀：初期投资较高，包括电动执行器、控制系统等，但长期来看可降低人工成本，提高生产效率。

普通闸阀：结构简单，成本较低，适用于预算有限或对自动化要求不高的场合。

6. 维护与寿命

电动闸阀：需定期维护电动执行器，更换易损件（如电机、齿轮），但整体寿命较长，适合连续运行的工况。

普通闸阀：维护简单，仅需定期润滑和检查密封性能，但频繁操作可能导致阀杆磨损，影响寿命。

总结

对比项     电动闸阀                  普通闸阀

驱动方式    电动执行器驱动              手动或机械传动

控制方式    自动化控制，可调节开度       手动开关，无法调节开度

应用场景        自动化程度高、恶劣工况       操作环境良好、简单工况

性能特点        响应快、精度高、自动化       结构简单、可靠性高

成本     初期投资高，长期效益好       成本低，维护简单

维护与寿命  需维护电动执行器，寿命长      维护简单，频繁操作影响寿命