针对（中核苏阀或其他品牌）的阀门泄露问题，可以采取以下补救措施：

一、诊断泄漏原因 

首先，需要准确诊断泄漏的原因。泄漏可能由多种因素引起，如密封面磨损、材质老化、安装不当、操作失误或介质腐蚀等。可以通过使用检测工具和方法，如超声波检漏仪、目视检查及压力测试等，快速锁定泄漏源，为后续修补提供有力依据。

二、针对不同原因的补救措施

密封面问题

研磨密封面：当密封面磨损或腐蚀时，可以采用研磨的方法进行修复，确保密封面的平整度和粗糙度符合要求。

更换密封件：确定密封件的损坏部位和类型，选择合适的密封件进行更换，如垫片、O型圈等。在更换时，要确保密封件的材质与介质的性质相适应。

阀杆与关闭件问题

调整阀杆：检查阀杆是否弯曲或装配不正，如有必要，进行矫直或重新装配。

紧固连接件：确保关闭件与阀杆的连接牢固，螺纹连接处应有止退件，防止连接件松动或脱落。

阀体与阀盖问题

焊接修复：如果阀体或阀盖有裂缝，可以采用焊接的方法进行修复。修复后要进行强度试验和探伤检测，确保修复质量。

更换阀体：对于严重损坏的阀体，可能需要更换新的阀体。

填料处泄露

更换填料：检查填料是否老化或损坏，如有必要，更换新的填料。在更换时，要按照操作规程进行，避免损坏填料或安装不当。

紧固压盖：检查填料压盖是否松动，如有松动，使用合适的工具进行紧固。

三、预防措施

定期检查与维护：根据阀门的使用频率和工况环境，制定合理的维护计划。定期对阀门进行检查、清洗和维护，及时更换损坏的密封件和紧固松动的连接部位。

选用高质量阀门：在采购阀门时，要选择质量可靠的产品。确保阀门的密封性能和耐压能力满足系统要求。

正确操作与安装：遵循操作规程，正确操作阀门。在安装过程中，注意阀门的安装位置和方向，确保阀门能够正常开启和关闭。同时，避免在阀门上施加过大的力或撞击阀门。

综上所述，针对中核苏阀的阀门泄露问题，需要从诊断泄漏原因、针对不同原因的补救措施以及预防措施三个方面入手，确保阀门的正常运行和系统的安全稳定。